相关数据表明，VIP的表观导热系数随板内气体真空压力的变化曲线近似为S形。以聚氨酯真空绝热板为例，当板内气体的压力从大气压降到1000Pa时，导热系数随压力变化不大，可认为是常数；当压力继续下降时，导热系数在1-1000范围内。Pa，随着板内压力的减小，导热系数线性减小；当压力继续减小时（在0-1Pa范围内）。VIP的导热系数趋于常数，VIP的导热系数完全取决于固体的导热系数和辐射传热。所以真空绝缘板达到保温节能要求,板在真空压力应小于10 pa。此外，长期有效地保持内高真空是决定VIP绝热效果和使用寿命的关键因素。
2 芯材
核心材料是VIP的核心技术之一。除了结构支撑和低导热率外，还需要在开孔率、开孔率、芯材收缩率和芯材预处理等方面进行。相关实验结果表明,在一定的真空条件下,核心的核心材料的导热系数材料的开放率显著降低,因此,与普通绝缘闭孔结构,真空隔热板应该有优秀的保温节能性能,开盘价的核心材料是最好的在95%以上。真空绝缘板的导热系数随孔径的增大而增大。当芯材孔径较大时，孔内气体的导热系数增大，温度较高时，孔径增大引起的对流换热和辐射换热增加。因此，表观导热系数增加。因此，开放的孔芯材和更均匀的分布，孔径越小，越有利于提高是保温节能和延长VIP服务生活。核心材料是另一个因素影响VIP绝热性能本身把气体,可以有效地提高使用的预处理方法。由于芯材的开孔率不是100%，所以仍有少量的封闭孔。密闭孔中的气体在使用岩心材料时会缓慢释放，少量挥发性发泡剂溶解在壁上，催化剂和其他组分也会逸出气体，从而降低真空度。绝缘效果受到严重影响，VIP的使用寿命大大缩短，因此在清空包装前必须对芯材进行预处理。
干法芯材及真空板成品
3 表面隔膜
表面隔膜是VIP的另一核心，它主要起着隔离和防渗透的两个主要功能。膜片本身的表面保温性能,VIP直接相关的表面传热、透气性和透湿性,影响VIP的稳定性和使用寿命。从导热角度考虑，表面隔膜应选用导热系数较小的材料，通过减小表面隔膜厚度可减小对VIP整体导热系数的影响，而减小表面隔膜厚度则会对透气性产生很大影响。将大大缩短VIP的使用寿命。铝箔隔膜虽然具有良好的阻气性能，但导热系数高，边界热效应严重。膜片的表面,因此,各种因素对VIP绝热效果相互矛盾的性质,但表面的隔膜材料导热系数小、良好的透气性和透湿性,耐用的阻力(包括强度)是好的,和良好的经济性能的优势,更多的考虑密封包装,要有良好的包装性能,减少热边界效应的影响。因此，VIP表面隔膜的选择和制造应平衡各种因素的影响，以达到绝热节能和延长使用寿命的目的。
4 气体吸附材料
气体吸附材料是VIP的重要组成部分，用于吸收释放到板材中或通过表面隔膜渗透到板材中的气体。被放置在VIP气体吸附材料板内的真空度,提高隔热和节能效果,并延长使用寿命具有重要的作用,是贵宾是设计中一个重要方面,生产和制造。上海交通大学开发了一种新型气体吸附材料，它是一种将吸附材料制成粉末和玻璃纤维的薄纸材料。这种气体吸附材料的加入不仅不会破坏核心材料的结构，而且会使其在VIP内部均匀分布。增加了有效吸气面积，降低了吸力阻力。
5 使用环境
VIP的使用环境对其绝缘效果和使用寿命也有很大影响，主要包括环境压力、温度和湿度。如果VIP环境压力大于大气压力,会导致气体的渗透速率也增加,环境温度的上升将导致VIP隔膜和封装的表面一侧入口相对增加,气体和水蒸气活动率的差距也明显增加,环境湿度增加,特别是相对湿度超过90%,通过膜片的表面水蒸气渗透率具有明显的上升趋势。结果表明，板内外压差和环境温湿度的增加都会导致渗透现象的增加，加速了气体吸附材料的失效，严重影响了VIP的绝热节能效果，大大缩短了使用寿命。
6 其它因素
真空绝缘板的绝缘效果和使用寿命还受到芯材密度、芯材尺寸、真空包装的制造工艺以及VIP产品的物理和机械损伤的影响。核心的核心材料密度是直接反映材料孔径、密度、孔径小,热传导效果增加,密度减少,和孔隙大小的增加,热对流效应增加。与VIP的最佳绝热性能相对应的密度范围称为芯材的最佳密度范围，而不同开度的孔芯材的最佳密度范围有不同的值，同一材料的最佳密度范围与温度有关。VIP板由相同的材料和工艺制成不同尺寸，膜具有较大的比表面积较大，大小包装边较长，导致比较严重的渗透现象。真空隔热板在生产过程中,安装、使用必须非常小心,因为任何物理机械冲击和破坏表面隔膜或封装的损害,导致气体泄漏的板,使用寿命缩短。